实用机械加工工艺手册陈宏钧作者简介、书籍目录、内容摘要、编辑推荐

　　《实用机械加工工艺手册》第3版，在遵循前两版“以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨”，“以少而精为原则”的基础上，综合整理了近年来自生产一线许多读者反馈的意见和建议，对内容进行了全面修订。第3版采用了现行国家及行业标准，内容翔实，工艺数据准确，融理论与技能于一体，层次清楚，语言简练，以图表为主更便于读者使用。全书共分14章，主要内容有：机械制造常用名词术语；机械加工工艺规程的设计及现场工艺管理；机械加工质量；机械制图；机械零件；常用材料及热处理；金属切削机床及辅具；机床夹具；机械加工工序间加工余量；刀具和磨料磨具；切削加工；钳工加工及装配；技术测量及量具和常用技术资料等。　　本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员，工艺装备设计员，生产车间工艺施工员，技师，高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。

　　书籍目录

　　第3版前言第2版前言第1版前言第1章 机械制造常用名词术语　　1 机械制造工艺基本术语　　　1.1 一般术语　　　1.2 典型表面加工术语　　　1.3 冷作、钳工及装配常用术语　　2 热处理名词术语　　3 机械制造工艺管理名词术语　　　3.1 工艺管理术语　　　3.2 工艺装备管理术语　　　3.3 质量管理和质量保证术语　　　3.4 定置管理术语第2章 机械加工工艺规程的设计及现场工艺管理　第1节 机械加工工艺规程的编制　　1 机械加工工艺规程的作用刀　　2 机械加工工艺过程的组成　　3 机械加工工艺规程的制订　　　3.1 工艺规程制订原则　　　3.2 制订工艺规程所需原始资料　　　3.3 工艺规程制订程序弭　　4 工艺过程设计中应考虑的主要问题　　　4.1 定位基准选择弭　　　4.2 零件表面加工方法的选择　　　　4.2.1 加工方法选择的原则　　　　4.2.2 各类表面的加工方案及适用范围　　　4.3 加工顺序的安排　　　　4.3.1 加工阶段的划分　　　　4.3.2 工序的合理组合　　　　4.3.3 加工顺序的安排　　5 工序设计　　　5.1 工序基准的选择　　　5.2 工序尺寸的确定　　　　5.2.1 确定工序尺寸的方法　　　　5.2.2 工艺尺寸链的计算参数与计算公式　　　　5.2.3 工艺尺寸链的基本类型与工序尺寸的计算　　　5.3 加工余量的确定　　　5.4 机床的选择　　　5.5 工艺装备的选择　　　5.6 切削用量的选择　　　5.7 时间定额的确定　　6 工艺文件格式及填写规则　　　6.1 机械加工工艺过程卡片格式及填写规则　　　6.2 机械加工工序卡片格式及填写规则　　　6.3 标准零件（或典型零件）工艺过程卡片格式及填写规则　第2节 零件图样的工艺性审查　　1 产品结构工艺性审查钳　　　1.1 产品结构工艺性审查内容和程序私　　　1.2 零件结构工艺性的基本要求　　2 零件结构的切削加工工艺性一钙　　　2.1 工件便于在机床或夹具上装夹的图例　　　2.2 减少装夹次数的图例　　　2.3 减少刀具调整与走刀次数的图例　　　2.4 采用标准刀具减少刀具种类的图例　　　2.5 减少切削加工难度的图例　　　2.6 减少加工量的图例　　　2.7 加工时便于进刀、退刀和测量的图例　　　2.8 保证零件在加工时刚度的图例卯　　　2.9 有利于改善刀具切削条件与提高刀具寿命的图例　　3 一般装配对零部件结构工艺性的要求　　　3.1 组成单独部件或装配单元　　　3.2 应具有合理的装配基面　　　3.3 考虑装配的方便性……第3章 机械加工质量第4章 机械制图第5章 机械零件第6章 常用材料及热处理第7章 金属切削机床及辅具第8章 机床夹具第9章 机械加工工序间加工余量第10章 刀具和磨料磨具第11章 切削加工第12章 钳工加工及装配第13章 技术测量及量具第14章 常用技术资料附录 切削加工工艺守则参考文献

　　章节摘录

　　插图：

　　编辑推荐

　　《实用机械加工工艺手册(第3版)》可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员，工艺装备设计员，生产车间工艺施工员，技师，高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。